講演抄録/キーワード |
講演名 |
2014-02-28 11:00
[招待講演]三次元積層向けウェハの裏面研削によるダメージ評価 ○水島賢子(富士通研/東工大)・金 永ソク(東工大/ディスコ)・中村友二(富士通研)・杉江隆一・橋本秀樹(東レリサーチセンター)・上殿明良(筑波大)・大場隆之(東工大) SDM2013-167 エレソ技報アーカイブへのリンク:SDM2013-167 |
抄録 |
(和) |
10 um以下まで薄化したウェハを用いたバンプレスの積層技術を開発している。極薄膜のデバイスを積層するには、裏面研削がSi基板に与えるダメージを正確に把握する必要がある。異なる研削条件および研削量を変えた時の基板のダメージに関して、表面凹凸測定・TEM観察・ラマン測定を行い、また、初めて陽電子消滅法による空孔型欠陥についても評価した。荒研削後は約3 umのダメージが形成されるが、そのダメージは仕上げ研削により除去され、新たに200 nmのダメージが形成される。表層から約100 nmまでの深さには空孔型欠陥が存在していた。その後にCMP処理を行うと、TEMで観察可能なダメージは消滅し、数nmのアモルファス層のみが形成された。ダメージのタイプおよび厚さは、研削方法による差は著しいが、同一研削方法で研削量を多くしてもダメージの厚さは増加しないことが確認された。 |
(英) |
Ultra-thin wafer is indispensable for bumpless 3D stacking. To know the thinning damage in detail, an atomic level defects occurred during wafer thinning and mechanical stress at micro region of the fracture surface have been studied. The damage was evaluated using µ-Raman spectroscopy, laser microscope, transmission electron microscope and positron annihilation spectroscopy. Coarse (#320 grit) grind causes roughly 500 MPa compressive stress and around 3 µm defect layer is formed. Fine (#2000 grit) grind enables to form a plane surface and reduces the stress down to 100-200 MPa. However the damaged layer of 200 nm is still remained and vacancy-type defect was exist almost 100 nm thick. After Chemical Mechanical Polish (CMP), no defects and stress-free surface were found except atomic level vacancies, which were detected a few nm thick after 1-um-CMP. |
キーワード |
(和) |
裏面研削 / ダメージ / 陽電子消滅 / ラマン / TEM / 三次元積層 / 薄化 / |
(英) |
Back grinding / Damage / Positron Annihilation Analysis / Raman / TEM / 3D-IC / Thinning / |
文献情報 |
信学技報, vol. 113, no. 451, SDM2013-167, pp. 13-18, 2014年2月. |
資料番号 |
SDM2013-167 |
発行日 |
2014-02-21 (SDM) |
ISSN |
Print edition: ISSN 0913-5685 Online edition: ISSN 2432-6380 |
著作権に ついて |
技術研究報告に掲載された論文の著作権は電子情報通信学会に帰属します.(許諾番号:10GA0019/12GB0052/13GB0056/17GB0034/18GB0034) |
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